近期，宏興股份煉鐵廠精心策劃、認真部署，從生產(chǎn)組織、指標優(yōu)化、節(jié)能降耗、費用控制等多個維度發(fā)力，打出降本增效“組合拳”，以“滿格狀態(tài)”沖刺6月份生產(chǎn)經(jīng)營目標。

堅持黨建引領(lǐng)，推動黨建與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合。該廠進一步強化領(lǐng)導班子履職能力，推動各級管理技術(shù)人員高效解決各類問題。同時，持續(xù)推進“一區(qū)一崗兩隊”建設(shè)和“標桿機組”選樹，發(fā)揮黨員示范、帶動、輻射作用，營造全員降本增效良好氛圍。

優(yōu)化生產(chǎn)組織，精心策劃經(jīng)濟配料方案。在穩(wěn)定生產(chǎn)秩序、強化過程管控的基礎(chǔ)上，該廠通過配加酸性燒結(jié)礦有效減少硅石用量，持續(xù)優(yōu)化燒結(jié)配料結(jié)構(gòu)，同時加大OG泥、粒鐵粉礦等低價循環(huán)資源配比，推動生鐵成本持續(xù)下降。

緊盯成本目標，強化指標控制。該廠適時調(diào)整下部送風制度，提高高爐對原燃料條件變化的適應能力。通過技術(shù)研究，有效控制生產(chǎn)酸性小球燒結(jié)礦帶來的固體燃耗上升困難。通過噴吹工藝優(yōu)化、4號燒結(jié)機燒結(jié)漏風治理等，成功改進了多項技術(shù)經(jīng)濟指標。

在節(jié)能降費方面，煉鐵廠燒結(jié)工序采用中水替代部分生產(chǎn)用水，合理開停高耗能設(shè)備；高爐工序嚴格控制放風量；各區(qū)域合理優(yōu)化設(shè)備運行方式和物料運輸模式，杜絕能源浪費，有效壓降了業(yè)務(wù)外包費、生產(chǎn)直耗、維修費用等。